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发布:2025/1/2 13:06:34 来源:wxztgy666

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耐材二次氧化的控制生产洁净钢的钢包衬通常使用 耐火材料,如低硅高铝砖。对于白云石质钢包和MgO-C渣线,由于侵蚀的原因,Mg向钢水迁移,有可能生成尖晶石或CaOAl2O3MgO夹杂。中间包喷涂的MgO衬可能是二次氧化夹杂的源头,钢水与MgO夹杂和水反应。氧化铝石墨质耐火砖是复杂反应的发生地,因此使用无碳衬能有效地这些反应。水口堵塞控制镧示踪了脱氧夹杂,因此钢水中夹杂与堵塞之间的关系清楚了:堵塞是二次精炼产生的非金属固体夹杂在耐火材料上沉积。

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另外,不论蒸汽是否冷凝,在同样压力下只要气体温度降低,其容积流量就会减少。化工流程中2~3℃温度的气体并不少见。若从3℃冷却到5℃之后,干燥空气的容积减少45%左右,这样就可以选择较小容量的抽气真空泵机置。机组的操作顺序:1)机组中无旁通阀时,应先动水环泵,被抽系统中的气体由罗茨泵(气体推动罗茨泵转子自行转动,如同流量计一般)进入水环泵后再排至大气,待水环泵的吸入压力(如串联有大气泵,则为大气泵的吸入压力)达到罗茨泵的起初规定值时(即允许排气压力),始启动罗茨泵,机组正式运转,始工作。机组中有旁通阀时,如图5所示,先启动水环泵,接着动罗茨泵,此时,罗茨泵进排气压差较大,旁通阀自动启,被抽容器中的气体一部分经过旁通阀进入水环泵,另一部分在罗茨泵的作用下通过该泵也进入水环泵,显然抽气速率增加,这样很快达到罗茨泵的预真空,进排气压差较小,阀门自动关闭(或人工关闭),机组正式工作。这种方法能大大缩短预抽时间,但设备较复杂。机组-罗茨泵-前级泵性能关系机组的性能与罗茨泵的性能密切相关,而罗茨泵的性能又随前级泵的不同而有所不同。由于罗茨泵的转子与转子之间、转子与壳体之间存在着间隙,因此有返流存在,而这种返流受进口压力和出口压力的影响,即使是同一台罗茨泵,使用不同的前级泵时,其抽气速率也会有所不同。罗茨泵的抽气速率可由下式确定:δ=δ(P2/P1/K)式中:δ-设计的抽气速率;P1-进口压力;P2-出口压力;K-固有常数,由该泵转子的形状、间隙量、转子圆周速度和出口压力来确定。由上式可知,抽气量受到出口压力与进口压力之比的影响,亦即若增加前级泵的抽气速率,那么罗茨泵的抽气速率也会增大。

 

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