矿石中铁矿物主要为镜铁矿、镁菱铁矿和褐铁矿，有少量磁铁矿；脉石矿物主要为碧玉、重晶石、铁白云石和石英；矿体围岩为千枚岩。以往酒钢选矿厂对块矿（1～15mm）采用竖炉焙烧一弱磁选工艺，对粉矿（15～mm）采用强磁选工艺，综合精矿铁品位仅52.5%左右，其中强磁选、弱磁选精矿铁品位分别为47.5%和56.%左右，Si2含量分别为1.%和1.5%左右，金属率分别为67%和81%左右。铁精矿质量不高一直影响着高炉的冶炼系数和焦比，而率低又使资源没有得到充分的利用，这些都成为制约酒钢发展的重要因素。5年底酒钢与长沙矿冶研究院合作，完成了酒钢弱磁选精矿提质降杂的半工业试验，该项目已于27年底工业化。采用反浮选后，将酒钢弱磁选精矿铁品位提高到6%左右，Si2含量降低至6.5%左右。在这种情况下，如何提高粉矿系统的精矿质量已成为解决整个选矿厂精矿质量问题的关键。本研究通过多方案的对比，寻求提高酒钢粉矿系统精矿质量的合理工艺。粉矿选别工艺及指标现状酒钢选矿厂粉矿系统于198年投产，原设计为两段连续磨矿一一粗一扫强磁选工艺流程，因矿石难选，投产后率很低，仅为6%左右，后经多次流程改造，率达到了67%左右。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

设备的主要功能如下。1主泵变频稳压功能平时无消防时，设备处于变频稳压工作状态，由电接点压力表采集管网水压信号，当管网水压低于稳压下 ，消防泵变频运行，向消防管网补水，当管网水压达到稳压上 ，消防泵软停止。2自动换泵功能消防主泵具有周期轮换稳压运行功能，换泵周期由变频柜程序设定，一般设定为24~48h。若设备检测到稳压主泵故障时，立即切换到另一台主泵稳压运行，并报显示。3自动巡检功能设备具有定期强制自动巡检功能或随时手动巡检功能，以防水泵长期不运转而"锈死"。

三凡弯曲、变形的杆件应先调直。损坏的构件应先修复。方能入库寄存。否则应改换。四、工具式方管（如门型架、桥式架、吊篮、受料台）在撤除后需求及时停止维修维护。并配套寄存。五、方管运用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丧失。在支搭时应将多余件及时寄存。在撤除时亦及时验收。不得乱仍乱放。六、树立健全方管工具的领发、、反省、维修制度。依照谁运用、谁维修、谁管理的准绳。实行限额领用或租赁法。以增加丧失和损耗。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

大部分金属间化合的夹杂物都比较脆，因而都成为拉丝过程中裂纹发生和蔓延的场所。相对于缺陷而言，较细的磁线和成形线是 主要的生产产品。的表面缺陷源于拉丝，往往是以拉模划痕、机械损伤、弧口凿或裂片的形式出现在裸导体的表面。因为拉丝问题而形成的裂片往往与所捕获的氧化物没有太大关系。表面损伤通常是由于拉丝机内线未对准或拉丝膜炉口内铜精炼的力太大则形成的。.未来的挑战：人们对于更好表面质量、更大包装型号的需求在不断地上升，而且越来越期望生产出一种“无疵点”并少断折的铜杆（即有很好的可拉性）。

产品（技术）关键指标：运用结晶钢冶炼技术、连铸保护渣技术、惰性气体保护气氛电渣冶炼技术、大规格电渣锭冶炼技术、大压下控制技术、微合金化技术、大规格轴承钢锻造技术等生产高品质轴承钢，氧含量不大于810-6，钛含量不大于2510-6，钙含量不大于610-6。代表钢号主要有：GCr15SiMn，GCr15SiMo，GCr18Mo，G20Cr2Ni4A，G20CrNi2MoA，GCr15，G56Mn等。实施目标：加快高标准轴承钢产业化水平，满足国内中 数控机床轴承、大功率风力发电机组轴承、大型运输机轴承、长寿命高可靠性汽车轴承单元、高速铁路客车用轴承、高速重载列车轴承、大型冶金设备用轴承、大型施工机械用轴承等生产用钢需要。