l排水uPVC管的选用不当问题1.1排水UPVC管应根据不同场合、用途、工作条件而选用不同品种的UPVC管，表1给出UPVC管的一般选用原则。表1UPVC管的一般选用原则I.2工程中往往由于建设单位()的不适当干预、设计图纸不明确、施工单位对排水UPVC管特性了解不足等因素引起选用不当问题，表2给出常见的几种选用不当问题，供同行参考。表2IJPVC管选用常见问题1-3建议按照表1所列原则进行管材和管件的选用，防止出现表2中出现的问题。PVC排水管的伸缩考虑不当问题2.1UPVC制品的线膨胀系数较大，管道受环境湍度和污水温度变化引起的伸缩长度，可按下式计算：L=Lt式中：L～管道温伸长度(m)t一温筹(℃)L一管道长度(m)Q一线膨胀系数，采用7×1一m／m~C。我们计算3m长管道在At=5℃时的温伸K度为1.5mm，那么这1.5mm的伸长或收缩就必须考虑用伸缩节等专用配件来解决，尤其在我国北方地区，环境温差较大，管道伸缩问题必须考虑，不然就有拉坏或胀坏、弯管的lIf能。2粘接接头的UPVC管道伸缩问题于普通UPVC排水管或芯层发泡UPVC排水管的粘接接头，属刚性连接，必须依靠伸缩这个专用配件来解决管道的伸缩问题，但在实际过程中常常出现以下三类问题：外墙敷设的雨水管和空调冷凝水管未殴萱伸缩节关于伸缩节的设置位置和方法，《建筑排水硬聚氯乙管道技术规程》(CJJ／T29—98)(以_F简称技术规程)中有明确的规定，这里不再赘述。实际时，往往在室内排水管中对“技术规程”贯彻的较好，而忽视r沿外墙敷设的雨水管和空调冷凝水管，而这两种管道不设伸缩节会造成管道拉坏、胀坏、管、管卡歪扭、破坏建筑外立面美观等问题，闪此一定要按照“技术规程”的要求进行设置。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

一是模拟高炉内气液两相流进行动力学试验，研究炉内产生液泛的条件；二是根据武钢高炉炉料结构，模拟高炉初成渣的成分，研究初成渣的冶金性能。研究发现，高炉下部气液正常对流运动的限制性环节是料柱发生的阻塞。减少炉腹 量，改善高炉下部焦炭料柱的透气性和滤液性，改善 流控制，以及降低初成渣粘度等，有利于推迟阻塞现象的发生，有利于炉况顺行和提高高炉产量。在此基础上，综合运用渣铁滞留模型和气液两相流的动力学方程，建立了高炉重要操作参数对产量影响的过程优化模型。

氧管（氧焊管）是用作炼钢氧用管。一般用小口径的焊接钢管。规格由3/8 -Q235钢带制成。为防蚀。有的进行渗铝。渗铝耐火涂层氧管（PS系列）Ps系列由基体层、内壁渗铝层、外壁渗铝层、内涂层和外涂层等共五层组成。是在S系列产品基础上研制而成。结合了当前电弧炉炼钢的实际需要。耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。氧管（氧焊管）用途：（1）电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体。在电弧炉内熔化并精炼钢铁。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

钢丝硬化速率快与钢中Si含量有关，Si含量对力学性能的影响数据见图2。随硅的增加，钢的σHB的增大与δ、ψ的下降十分显着。钢中硅含量对力学性能的影响为满足自攻钉制坯工序大减面率拔丝工艺的要求，必须严格控制控制Als/Alt＞.95，减少大颗粒Al2O3夹杂的数量，同时尽量将Si含量降低到.4%以下。镦成型工序该工序出现的废品为螺钉帽裂。从镦裂形态分析，导致裂的原因应有以下几个方面。盘条表面质量这是影响自攻钉冷镦成型的 直观的因素。盘条表面局部存在的裂纹、折叠等缺陷造成分布不均的帽裂废品。丝径偏大的产品镦裂比例大于小螺钉。夹杂物的影响由于拉拔减面率极大，原盘条内部夹杂移至近表面，导致螺钉呈“炸裂”形态。钢丝球化效果的影响按紧固件行业标准，自攻钉生产要求钢丝球化后球化级别达到4级以上，由于一些自攻钉生产厂采用土炉进行退火，炉温控制波动范围大，未达到球化效果，钢丝塑性差，冷镦时螺帽亦呈45度剪裂。丝工序该工序出现废品为螺钉断尖或搓丝尖裂，这也是自攻钉生产出现问题 多的一个工序。螺钉断尖或搓丝尖裂宏观呈扁头状、“菜花”状或无头状等。金相观察均为粗大裂纹，同样发现孔洞、微裂处常伴随有夹杂和游离渗碳体(粒状碳化物)。试样表面常有不同程度的微细裂纹。夹杂物的影响通过金相和电镜观察认为螺钉的尖裂均与氧化物夹杂的存在有关。当氧化物夹杂处在螺钉端部时.在搓丝过程中，由于剪切、挤压应力综合作用及尖部变形量较大，氧化物与基体间的内应力集中，造成 部剪切撕裂，呈扁头状，甚至因表裂与内裂的贯通而掉头呈无头状。

若使用多台热泵，其中一台出了问题是否影响整个系统？不影响。天舒空气能热泵机组具有模块化功能，采用并网运行，每台热泵机组均可分别单独控制，即使其中一台出了问题，在维修时并不影响其它机组的正常运行。热泵机组能利用低谷电价吗？可以，而且是自动控制运行。天舒空气能热泵机组在设计时根据用户的用热水量配置相应的保温水箱，保温水箱具有良好的保温效果，同时空气能热泵机组具有定时启停功能，这就可以在低谷电价时热水储存于保温水箱中。