冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先后镀锌。冷镀锌（电镀锌）：是在电镀槽内通过电流单向性使锌逐渐镀上金属外表，生产速度慢，镀层均匀，厚度较薄，通常只有3-15微米，外观光亮、光滑、美观度高，耐腐蚀性差，一般几个月就会锈蚀。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

怎样进行炉点火操作？答：点火表示一代高炉生产的始。点火前应 行下列操作：打炉顶放散阀；有高压设备的高炉，二次均压阀关闭，均匀放散阀打，无料钟的上、下密封阀关闭，眼睛阀打；打除尘器上放散阀，并将 切断阀关闭，高压高炉将回炉 阀关闭，高压调节阀组各阀打；关闭热风炉混风阀，热风炉各阀处于休风状态；打冷风总管上的放风阀；将炉顶、除尘器及 管道通入蒸汽；冷却系统正常通水；检查各入孔是否关好，风口管是否压紧。

如何来延长方管的使用寿命?为了减少每位客户的使用成本和提高客户对方管的寿命我公司 为客户讲解一下关于方管的使用方法和保护措施。1、在客户选着方管时。一定要注意。选着与你要求合适的方管。2、在使用时一定对管子一些防腐。3、在使用时不要超负荷使用比如称重能力超重。4、不要在管子上随便焊接和牵桥搭线。容易对管子照成伤害和缺陷。5、比较重要的一点就是在选着采购时一定要注意管子是否是完好无损。质量是否符合我国标准。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

煤制气一竖炉直接还原铁生产工艺为直接还原的发展了新的途径。有丰富的煤炭资源，有成熟的煤制气技术和长期运行的经验，煤制气技术是 推广的环保的用煤技术，煤制气一竖炉直接还原将成为DRI生产的主要途径。近年来，众多的钢铁、化工工作者，对煤制气一竖炉直接还原铁生产进行了大量调查、研究工作，取得了大量的数据，为采用煤制气一竖炉直接还原技术奠定了良好的基础。但煤制气方法的选择、煤种的选择、煤制气一竖炉工艺的多联产的组合的选择、煤制气与竖炉的衔接、 压力与竖炉压力的衔接及相关装备等问题还有待进一步深入研究和探讨。

浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法，但在出槽后，立即把它加热到5℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；电镀锌钢板。用电镀法这种镀锌钢板具有良好的性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；单面镀和双面差镀锌钢板。