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该工艺常用于冷轧钢板的表面，因为其表面比热轧钢板的表面润滑。可是电解抛光会使表面的杂质更显着，特别是钛和铌稳化的材料会因为粒状杂质使焊缝区呈现差异。小焊疤和锐棱能够经过该工艺铲除掉。该工艺侧重表面上的杰出部分，优先对它们进行溶解。电解抛光工艺是将不锈钢浸泡在加热的液体中，液体的配比涉及到许多专有技能和专利技能。奥氏体不锈钢的电解抛光作用很好。网纹表面不锈钢能够选用的斑纹品种许多。使钢板具有增加斑纹或网纹表面的长处如下：削减"金属屋面材料舒展"（oilcan-ning），该词是一个用来描绘亮光材料表面的术语，这种表面从光学视点看不平。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

簧钢热后还要进行喷丸，强化表面，产生残余压应力，提高疲劳强度。热轧簧钢采用的工艺流程为：扁钢剪断——加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸——包装。成型簧的热直径小于8mm的簧件，常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝工艺及后续热，主要是以下三类：1）铅浴冷拉钢丝先将钢丝连续拉拔三次，总变形量达到5％，接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化，随后在45-55℃的铅浴中等温，奥氏体转化为索氏体组织。

其特点是螺纹简单。但因螺纹受力不均且有变形。故连接强度低。仅靠螺纹侧面密封。密封性能差。2)偏梯形(勃特雷斯)螺纹。其特点是螺纹精度高。要求高。连接强度高。依靠螺纹侧面和顶部压紧密封。密封性能比较高。3)直连型连接螺纹。其特点是不用接手。但方管端需加厚。一端车外螺纹。另一端车内螺纹。比较难。螺纹精度高。连接强度较高。依靠顶面和一侧面密封。密封性能好。钢方管端部在车丝前通常经过的机包括：切方管、车外圆、镗孔、倒棱和端面。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

目前我国规定地漏的水封高度为5MM，完全可以满足螺旋排水管的要求。排水能力大，不易堵塞。工程的综合造价比传统的铸铁管低2%-3%，且色泽柔和，克服了铸铁管音调的冷灰色。二.UPVC螺旋排水管应用需要注意的问题1.设计螺旋单立管排水系统，选择的产品生产厂家，应提出产品的性能测试报告。设计人员特别要了解允许流量的测试方法，流量负荷的施加是定流量法，还是器具流量法。两者的实验报告有所差异，设计应彩定流量负荷法测和的允许流量值，器具的流量负荷会受器具型号不同，排水性能不同的影响。注意允许流量适用的建筑物高度。UPVC螺旋排水系统中负荷的施加层越高，造成的管内的负压值越大。规程中给出的允许流量值是以16层试验塔上的试验结果为依据，大体可用于3层以下的住宅建筑。对于层数较多的高层建筑，在设计流量的取值上有一些余量更为安全。排水出户管的布置对系统的设计流量有很大影响。立管与排出管连接要用异径弯头，出户管比立管大一号管径，出户管应尽可能通畅地将污水排出室外，中间不设弯头或乙字管。

在装运去车间之前，阀门必须有明显的标记，以表示已经清洗过了。这些手续有助于防止把已污染的阀门交付给修理车间和不知道这个问题的工人修理。阀门的拆卸清洗后的调节阀运往修理车间时应附有一张工作卡片。关于阀门和在工艺过程中使用的尽或能详细地记录在卡片上。图1就是典型的车间记录卡片。调节阀检修的步是标明与阀体法兰相对应的执行机构的连接方位。然后将它完全卸。这就是将执行机构与上阀盖分，将上阀盖与阀体分，而执行机构则要完全卸。