经过3个月的联合技术攻关，京唐公司成功发出车轮钢低温轧制新技术，成为国内少数掌握此项轧制技术的钢厂。4月份，京唐公司热轧部利用攻关技术成果试轧了380CL车轮钢，成卷厚度分别为6.85毫米、7毫米和15.5毫米，宽度为1630毫米，轧温度降低到1137度，轧制一次成功，尾部5米和10米取样检测，力学性能完全符合技术要求，且表面质量比普通工艺轧制有较大提高。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
矿藏组分以黄铁矿为主，含少数白铁矿，微量闪锌矿、白云石和少数有机岩，石英碎矿：三段路；磨矿：一段闭路浮选：一粗，二扫，矿浆pH=6.8～7.4五莲县七宝山硫铁矿选矿厂产于碳酸盐类岩石和砂页岩中的黄铁矿床。矿藏组分有黄铁矿、碳酸盐、绢云母、石英，少数磁黄铁矿、磁铁矿、磷灰石等和少数金、银碎矿：两段路磨矿：一段闭路浮选：一粗，二扫，矿浆pH=7～8；脱水：沉积池潭山硫铁矿选矿厂矽卡岩型黄铁矿床。矿藏组分为方铅矿、闪锌矿、黄铁矿、菱铁矿，其次为磁铁矿、石英、石榴石、透辉石、绿泥石、方解石、粘土等碎矿：两段闭路；磨矿：一段闭路；浮选：铅、锌、硫混合浮选，铅锌与硫别离得铅锌混合精矿；脱水：两段硫精矿铅精矿锌精矿松滋硫铁矿选矿厂煤系堆积黄铁矿床。
方管生产方法及其用途：1、一般方管使用温度在450℃以下。国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管。2、高压方管使用时经常处于高温和高压条件。管子在高温烟气和水蒸气的作用下。会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度。高的抗氧化腐蚀性能。并 。其他各省市地区报价基本持平。3、一般方管主要用来水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管。大、小烟管及拱砖管等。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
自主研发了环保型新型活化剂，可以完全取代硫酸，大大提高了硫铁矿的率。采用先磁选后浮选的工艺流程，可大大提高磁精矿的品位。并自主研发了磁选分散剂，使矿浆充分分散，便于分离磁性矿物。在试验室试验的基础上进行了闭路试验和工业试验。工业试验结果表明，硫精矿的品位由原来的31.5%提高到35.8%，硫总率由原来的25%提高到55%，创造了良好的经济效益和环境效益。以硫铁矿生产高品质硫精矿可扩大其应用领域，提高产品的附加值。
YT5粉末约束压力和压坯相对密度的为：YF6粉末约束压力和压坯相对密度的为Y=42.+.732xX。从和式也能够看出纳米YF6粉末的压坯密度比普通硬质合金YT5粉末的压坯密度低得多，而且跟着压坯密度的添加，约束压力急剧添加；反之，跟着约束压力的添加YF6的压坯密度添加缓慢。和式在约束压力为（215）kN/cm2的规模内合适的。从看，YT5和YF6的压坯密度和约束压力的曲线很挨近，但因为YF金理论密度较YT5合金理论密度高，从约束压力和压坯相对密度的曲线能够看出，两种粉末的约束功能相差很大。
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