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制品实际重量在注塑机理论射胶量的3%~8%之间。如机器射胶量过大,胶料在料筒内停留时间长容易分别,制品表面会产生银丝等缺陷。配备专用螺杆生产高光制品所用到的塑料硬度较高,其熔融指数相对较低,因此要求螺杆塑化要好。同时螺杆的剪切又不能太大,否则胶料会容易。模具的配置1)模具内表面要求非常高的光洁度,以确保制品的表面质量;模具内部设管道必须合理,以确保可以快速升温和降温;模具内部的管道应该导热性能良好;由于生产过程中需要不停加温及降温,模具选用的钢材要好;在使用过程中要尤其注重模具的保养,确保干燥,无尘。温控设备的配置1)温度控制要非常准确,这是制品质量的重要保证;温控设备的反应要非常快以保证较高的生产效率。专用塑料生产表面质量较高的产品时,常用的塑料有:BS、PC+:BS或PMM:+:BS。其中,:BS的硬度,PMM:+:BS的硬度,可达甚至2H。但硬度越高,熔融指数也相对越低。流动性会变差,因此可根据生产需要选取适当的塑料。随着塑料件的应用日趋广泛,以及人们对于环保,安全的意识逐渐,蒸汽无痕高光注塑已逐渐成为未来注塑领域的前沿和流行的技术。
染料类:还原染料、分散染料、酸性染料、直接染料、活性染料、阳离子染料、碱性染料、弱酸染料、硫化染料、中性染料、皮革染料、皮毛染料等各种国产进口染化料。
颜料类:酞青蓝、酞青绿、大红粉、立索尔大红、耐晒颜料、黄丹、 、氧化铁黄、氧化铁红、中铬黄、柠檬黄、 黄、透明颜料、荧光颜料、橡胶大红、金光红、 胺红、钼铬红黄、油溶红、群青、色粉、色酚、色基、色淀、色源、镉红、塑料颜料、橡胶颜料、珠光粉、铜金粉、铝银粉、铝银浆、等各种有机无机化工颜料。kaitezhang
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树脂类:环氧树脂、 树脂、酸树脂、松香树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、聚乙树脂、石油树脂,不饱和树脂、萜树脂、马来酸树脂、聚酰胺树脂、失水苹果酸树脂、聚氨酯树脂、氨基树脂、呋喃树脂、脲醛树脂、氯醋树脂、聚氯乙糊树脂、PVC树脂粉、卡波树脂、聚四氟乙树脂、达玛树脂。亚克力树脂、氯醚树脂、氟碳树脂、ACR树脂、马林酸树脂、ABS树脂、离子树脂、UV树脂、松香 酯、玻璃钢树脂、风电叶片树脂、HPE树脂、增粘树脂、等各种过期库存树脂。
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往往拉伸件形状和过程比较复杂,有时还要变薄拉伸,虽然现在有许多三维软件可进行展料计算,但其度不能1%达到要求。解决法:试料。一个产件要经过多道工序,头道工序一般是落料工序。首先要进行展料计算,对毛坯的形状和大小有个大概认识,以便确定落料模的总体尺寸。在模具设计完成后不要落料模的凸凹模尺寸。先用线切割毛坯(毛坯较大时可用铣床铣后再钳修),经过后续拉伸工序的反复实验, 终确定了毛坯尺寸,然后再落料模的凸凹模。
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