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发布时间 : 2024/11/12 21:42:50 来源:tygt002
或者是X射线衍射法,主要是利用晶体X射线衍射的布拉格方程,依据晶体衍射峰的偏移方向和幅度来确定残余应力的性质和大小,这种属于无损检测,测试精度高,但仅能完成表层应力值测试
实际生产中,这种优势只针对热轧材,与其他的光亮材相比,如剥皮材或抛光材,冷拉钢因为表面裂纹出现的几率更高,处于劣势。冷拉钢的裂纹通常很表浅,往下抛20~50丝即可消除,属于轻微裂纹,直接就掉。从钢坯生产流程来看,冷拉钢裂纹的产生,与钢中夹杂物、表面折叠、皮下气泡这三方面因素有关。轧制时,钢水中存在夹杂物,且氧含量较高,产生氧化物,在过程中并不能,从而产生裂纹;钢材在轧制过程中产生了折叠,使得钢材表面呈现出沿轧制方向成直线状或锯齿状的裂纹。
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剪切工艺中可能出现的问题有:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛较多的现象。
(h为高,b为腿长,d为腰厚,t为平均腿厚,R为内弧半径,r为端弧半径)/*0.0018
大家可能会发现,在使用冷拉扁钢时会遇到扁钢泛起的现象,扁钢泛起影响其性能与使用寿命。建议大家在使用中要留意,避免泛起差错。晶界上有析出物时,无论其强度比基体强还是弱,皆是产生裂纹的原因;晶界上夹杂物的偏析也是断裂的原因;另外,即使在远远小于屈服极限的交变载荷作用下,也会引起发生疲惫断裂现象。
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