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发布时间 : 2024/11/14 16:17:38 来源:kaitezhang
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以上工艺流程省略了水洗工序。但水洗一定要有,且要清洗。活化与解胶后的水洗严禁用水猛冲。每道工序操作时要防止零件之间擦伤碰毛。零件装网、装筐或从网、筐中倒出时要轻轻操作,倒在盛水的盆里,用水的浮力来防止零件之间擦伤。除应力将塑料件放在烘箱中,7℃下保温2h。化学除油氢 4g/L,磷酸钠3g/L,碳酸钠2g/L,OP乳化剂1~3g/L,θ6~7℃,t1~15min除油过程中,应轻轻搅动塑料件,以加快除油速度。
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制品实际重量在注塑机理论射胶量的3%~8%之间。如机器射胶量过大,胶料在料筒内停留时间长容易分别,制品表面会产生银丝等缺陷。配备专用螺杆生产高光制品所用到的塑料硬度较高,其熔融指数相对较低,因此要求螺杆塑化要好。同时螺杆的剪切又不能太大,否则胶料会容易。模具的配置1)模具内表面要求非常高的光洁度,以确保制品的表面质量;模具内部设管道必须合理,以确保可以快速升温和降温;模具内部的管道应该导热性能良好;由于生产过程中需要不停加温及降温,模具选用的钢材要好;在使用过程中要尤其注重模具的保养,确保干燥,无尘。温控设备的配置1)温度控制要非常准确,这是制品质量的重要保证;温控设备的反应要非常快以保证较高的生产效率。专用塑料生产表面质量较高的产品时,常用的塑料有:BS、PC+:BS或PMM:+:BS。其中,:BS的硬度,PMM:+:BS的硬度,可达甚至2H。但硬度越高,熔融指数也相对越低。流动性会变差,因此可根据生产需要选取适当的塑料。随着塑料件的应用日趋广泛,以及人们对于环保,安全的意识逐渐,蒸汽无痕高光注塑已逐渐成为未来注塑领域的前沿和流行的技术。
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