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采取的土壤必须及时妥善整理保管并记录取样时间及筛分结果,绘制井孔剖面图,以确定含水层利用段。如根据水文地质,已确定不予利用的含水层,也可不按上述规定取样。4在钻进中使用泥浆可以防止塌孔,悬浮岩屑,安全钻进等。但过量使用泥浆,会给洗井带来困难,而且影响出水量。使用泥浆时,一定要根据不同的地层性质随时调整泥浆比重和粘度。一般泥浆的比重控制在1.1~1.25克/厘米2为宜。粘度(用野外粘度计测量)不代于17秒为宜。动机起动的现状三相鼠笼型异步电动机因其具有结构简单、运行可靠、维修方便、惯性小、价格便宜等诸多优点,在农田排灌中作为电能转化为机械能的主要动力设备而被广泛采用。但由于其起动电流大,对电网的影响和对工作机械(如水泵、拍门等)的冲击力都很大,因而在起动过程中必须采取一些技术措施对起动电流和冲击力(起动电磁转矩)加以合理而有效的控制,实现比较稳定的起动,从而改善系统设备工况,有效延长系统寿命,减少故障率的发生。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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原设计流程为三段路破碎、一段闭路磨矿、三次磁选的工艺流程。选矿厂设计规模与矿山相适应,设计原矿品位31.3%,年矿石135万吨,年产钒钛铁精矿588.3万吨。通过多年来的技术改造,目前的工艺流程为三段闭路破碎、一段干式抛尾,两段闭路磨矿,阶段磨矿阶段选别,一粗两精一扫四次选别流程。3年以来,选矿厂进行了三大重点项目改造:一是23年实施的破碎闭路改造。闭路改造将原三段路破碎改造为三段一闭路破碎,新增大型筛分设备及皮带转运系统,于23年7月两个系列全部改造完成投人生产使用,投产后破碎粒度由2mm降低到15mm,“多碎少磨”为磨矿作业创造了较好的入磨条件,也为进一步提高选矿厂品位及产量奠定了基础。
2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。,实弯会使弯折处产生拉伸,拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短;第二,实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。2、空弯空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,这就是空弯的压缩/增厚效应。1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时,由于上辊和下辊同时产生压力,成型力容易超越临界点,造成边部失稳内凹,并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
其次,由于在冶炼钒生铁时,允许理论燃烧温度降低到2000℃,进行了实现这种条件的含碳乳化液用量的计算。而从确立了在利用含碳乳化液的条件下,含碳乳化液用量为150kg/t铁(方案6),将会保证加热到理论温度水平。这样,可以确定,在冶炼钒生铁时,所有研究工艺方案都符合基本的要求(理论燃烧温度2000℃)。后续的计算,确定含碳乳化液代替天然气的炼钢生产冶炼的理论燃烧温度。在这种制度下,还可完成含碳乳化液代替天然气高炉冶炼条件下逐步取代天然气的变化过程。
此外F值的凹凸首要取决钛铁矿酸解时的矿酸比,其次是在浸取时补加的废硫酸,这两部分酸的量在总酸量不变的状况下发作改动,F值不会发作改动。一般以为F值高可进步钛液的安稳性,首要靠有用酸中的游离酸来按捺钛液的前期水解,F值不能直观地表明游离酸的含量与效果。工业钛出产中F值的操控规模在1.7~2.1,加上有用酸测守时的结尾显色不显着,分析差错较大,在某些状况下用FOA或BAS值来表明更好些。式中1.2265是按下式反响lmol硫酸与lmol二氧化钛反响生成的硫酸氧钛时,硫酸与二氧化钛的比值(98/79.9).TiO2+H2SO4→TiOSO4+H2O上面的核算式也能够 5用上述同一实例,含有15g/LTiO2和27g FOA值表明则为46.76%。