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无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
一般来说，这份“MR”文件是由采购方(比如我们寰球公司)，按照标书中的要求、工程的实际情况编制好，发给阀门厂的，这份文字的文件是对采购单上各项目的技术要求内容的补充。2工程公司在投标中的一般法我们工程公司一般是按标书的要求，对项目(工程)进行设计、采购、施工，已及对三个方面的报价，实际在投标中我们也是方，在我们了解了发标者的要求后，要按标书要求对阀门供货商(即阀门厂)发出询价，一般有以下几种情况：1)简要报价这个报价仅有采购材料单，没有“MR"文字的材料供货规定，采购材料单中有关阀门的描述比较简单，仅是一些基本的要求如：闸阀1／2"、151Flang—RWCB／13Cr、APl62等将材质、压力等级、连接方式以及标准等列出，这种情况，按采购材料单上的要求报价即可。
1.低压流体输送用焊接方管（GB/T3092-1993）也称一般方管。俗称黑管。是用于输送水、 、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接方管。方管接壁厚分为普通方管和加厚方管。接管端形式分为不带螺纹方管（光管）和带螺纹方管。方管的规格用公称口径（mm）表示。公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示。如11/2等。低压流体输送用焊接方管除直接用于输送流体外。还大量用作低压流体输送用镀锌焊接方管的原管。
无缝方管和普通方管工艺流程以及比较如下。至于穿孔工艺。我理解和你的理解差不多。但是应该是用短粗的毛坯穿孔后经过多次拉伸成为长管的。我见过内径0.1～0.5mm。长度达几十米和几百米的无缝方管（毛细管）。就是经过很多次一次一次减小直径同时拉长长度出来的。一、无缝方管工艺流程：1、卫生级镜面管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装2、工业方管工艺流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶——酸洗——酸洗钝化——检验二、方管工艺流程：卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——终检查——包装无缝方管因其工艺不同。又分为热轧（挤压）无缝方管和冷拔（轧）无缝方管两种。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种： & 输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。 体输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A （矿用流体输送焊管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B级钢。 流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。&n 用焊管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件 i11Nb等。 GB/T12771-1991（流体输送用焊管）。主要用于输送低压腐蚀 17Ni14Mo2等
为这一困难，很多的非高炉炼铁技能就应运而生了，并且得到了较快的展。非高炉炼铁技能依据其工艺特征、产品类型及用处不同可以分为熔融复原和直接复原两大类。熔融复原法是以非焦煤为动力，在高温熔态下进行铁氧化物复原，渣铁能别离，得到相似高炉的含碳铁水。直接复原规律是以气体、液体或非焦煤为动力，在铁矿石(或含铁团块)软化温度以下进行复原得到金属铁的法。其产品呈多孔低密度海绵状结构，被称为直接复原铁(DRI)或海绵铁。
如果通过控制阀的介质为单向流，控制阀一定不能反向，否则将影响阀门的流通能力，流量特性，密封性能及操作的稳定性。在签订合同时，合同技术附件中应明确一项，在供货方的产品不能正常使用或者出现故障时，供货方应及时对所的产品进行调试，存在的问题，或者进行更换，并临时代用品，不得以任何理由延迟问题而影响用户的正常生产，否则将以服务质量差追究供货方责任；一旦问题解决，对所发生的费用，应在查明原因后，双方商讨解决。